Nguyên lý hoạt động của một số thiết bị in thông dụng

Máy hiện (rửa/tráng) bản: Máy bao gồm các công đoạn: tráng rửa, gôm bản, sấy bản

Máy cắt bế định hình: Máy cắt bế định hình hoạt động bằng cách sử dụng khuôn bế (die) được thiết kế theo hình dạng mong muốn để cắt, tạo hình hoặc dập nổi vật liệu như giấy, bìa cứng, nhựa hoặc kim loại. Vật liệu được đặt giữa khuôn bế và bàn ép, sau đó máy áp dụng áp lực lớn để khuôn cắt xuyên qua hoặc tạo hình trên vật liệu. Quy trình nhanh, chính xác, phù hợp cho sản xuất hàng loạt như bao bì, nhãn mác

Máy in flexo: Máy này tích hợp nhiều quy trình, bao gồm nạp, in flexo, xẻ rãnh và cắt bế, thành một quy trình làm việc tự động duy nhất, khiến nó trở nên lý tưởng cho sản xuất carton quy mô lớn. Máy in flexo hoạt động theo công nghệ in nổi, sử dụng bản in polymer hoặc cao su với các phần tử in nổi. Mực in được truyền từ khay mực qua trục anilox (trục lưới) đến bản in, đảm bảo lượng mực đồng đều. Bản in quay và tiếp xúc trực tiếp với vật liệu in (giấy, nhựa, màng), chuyển mực tạo hình ảnh. Trục ép giữ vật liệu ổn định, đảm bảo chất lượng in. Sau in, mực được sấy khô bằng không khí nóng hoặc tia UV.

Máy in Letterpress: Máy hoạt động bằng cách sử dụng khuôn in có các ký tự hoặc hình ảnh nổi trên bề mặt. Khuôn in được bôi mực, sau đó ép trực tiếp lên giấy, tạo ra hình ảnh hoặc chữ in sắc nét. Lực ép mạnh giúp mực bám chặt, thường tạo hiệu ứng lõm nhẹ trên giấy. Quy trình này lặp lại cho từng màu in nếu cần.

Máy in offset: Công nghệ in offset là phương pháp in gián tiếp, trong đó hình ảnh được truyền từ bản in sang cao su (blanket), rồi từ cao su in lên giấy. Quá trình in diễn ra với độ chính xác cao nhờ căn chỉnh giấy chính xác, phân bố mực đều và tốc độ in ổn định. Hệ thống làm sạch và giao giấy tự động giúp nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm in.

Máy in lưới (lụa): Nguyên lý hoạt động của máy in lưới (lụa) dựa trên việc mực in được ép qua các ô lưới của khuôn in (lưới in) đã được tạo hình sẵn. Khi in, khuôn lưới được đặt lên bề mặt vật liệu, và mực được dàn đều bằng dao gạt (squeegee). Dao gạt di chuyển qua lại, ép mực qua các phần lưới mở để in hoa văn hoặc hình ảnh lên vật liệu bên dưới. Các phần không in được bị bịt kín bằng lớp nhũ hoặc keo chặn sáng. Quá trình này lặp lại cho từng màu, mỗi màu sử dụng một khuôn lưới riêng. Máy in lưới có thể hoạt động thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động tùy theo thiết kế.

Máy in ống đồng: Máy in ống đồng hoạt động dựa trên nguyên lý in lõm – tức là phần hình ảnh/hoa văn cần in sẽ được khắc lõm xuống bề mặt trục in bằng kim loại (thường là đồng). Mực in sẽ được đổ ngập lên trục in và sau đó sẽ được loại bỏ phần mực dư bằng dao gạt (doctor blade), chỉ để lại mực trong các phần lõm đã khắc. Từ đó, mực được truyền lên bề mặt vật liệu in thông qua quá trình ép giữa trục in và trục ép (pressure roller).

Máy in phun màu kỹ thuật số: Máy in phun màu kỹ thuật số hoạt động dựa trên nguyên lý phun mực trực tiếp lên bề mặt vật liệu in thông qua các đầu phun siêu nhỏ được điều khiển bằng tín hiệu số. Hệ thống nhận dữ liệu hình ảnh từ máy tính, xử lý thành các điểm ảnh (pixel) và điều khiển chính xác lượng mực, vị trí cũng như màu sắc phun ra. Mực được phun dưới dạng giọt li ti với kích thước micromet, kết hợp các màu cơ bản (CMYK) để tạo ra hình ảnh đầy đủ màu sắc. Quá trình in diễn ra liên tục và nhanh chóng, cho phép in trực tiếp trên nhiều loại vật liệu. Kết quả thu được là bản in có độ phân giải cao, màu sắc trung thực và chi tiết rõ nét.

Máy in phun-copy màu (đa chức năng): Kết hợp công nghệ in phun (phun mực lên giấy) với chức năng quét (scan) và sao chép (copy). Máy sử dụng cảm biến hình ảnh để quét tài liệu, sau đó tái tạo bản sao bằng cách phun mực theo mẫu quét.

Máy in laser-copy màu (đa chức năng): Sử dụng tia laser để tạo hình ảnh tĩnh điện trên trống từ (drum), sau đó bột mực (toner) bám vào và được chuyển lên giấy, nung nóng để cố định mực. Kết hợp quét và sao chép, máy tái tạo tài liệu bằng cảm biến quang học. Công nghệ này cho tốc độ in nhanh, chất lượng sắc nét, phù hợp văn phòng.

Máy ghi bản: Máy ghi bản in cho máy in offset hoạt động bằng cách quấn tấm nhôm nhạy sáng quanh trống quay ngoài, đảm bảo độ căng và ổn định. Trong khi trống quay với tốc độ đều, mô-đun laser 64 kênh bước sóng 830 nm quét ngang bề mặt tấm theo dữ liệu số. Mỗi kênh laser chiếu chọn lọc lên bề mặt, tạo ảnh tiềm ẩn với độ phân giải đến 2.400 dpi và độ lặp lại ±0,01 mm. Sau khi phơi, tấm được tháo ra để qua quá trình rửa, nung và sấy khô nhằm cố định hình ảnh. Cuối cùng, bản in đã hoàn thiện được đưa lên máy in offset để in ấn với chất lượng cao và độ ổn định màu sắc.

Máy dao 01 mặt: Máy hoạt động theo nguyên lý một lưỡi dao trên hạ xuống cắt gọn gàng. Trình tự như sau: 1. Định vị giấy: Người vận hành đặt chồng giấy lên bàn trước; bộ phận chặn giấy (được điều khiển bởi động cơ servo Panasonic) di chuyển nhanh đến vị trí đã lập trình (lên đến 20 m/phút). 2. Kẹp: Kẹp thủy lực ép chặt chồng giấy, đảm bảo không bị trượt trong quá trình cắt. 3. Hạ lưỡi dao: Hệ thống thủy lực (bộ phận được ISO phê duyệt) hoạt động, dẫn động cụm lưỡi dao thông qua cơ cấu bánh răng trục vít và ly hợp thủy lực để cắt chính xác, trơn tru. 4. Thu lưỡi dao: Khi đạt đến điểm cuối của hành trình, lưỡi dao tự động thu lại và kẹp được nhả ra. 5. Lặp lại chu kỳ: Bộ phận chặn giấy tiến lên cho lần cắt tiếp theo; chu kỳ này có thể chạy tới 46 lần cắt mỗi phút, tùy thuộc vào vật liệu và độ dày. Các tính năng an toàn tích hợp bao gồm màn chắn sáng toàn bộ và công tắc vận hành bằng hai tay để bảo vệ nhân viên trong quá trình cắt

Máy tạo khuôn in flexo: Đây là một thiết bị chuyên dụng dùng để chế tạo bản in flexo (tấm in linh hoạt) bằng phương pháp rửa nước, tích hợp nhiều chức năng như phơi sáng trước (back exposure), phơi sáng chính (main exposure), rửa bản, sấy khô, loại bỏ độ nhớt (detack), và phơi sáng sau (post-exposure). Máy sử dụng nước sạch để rửa bản, kết hợp với đèn UV Philips nhập khẩu, có khả năng tạo ra bản in với độ tái hiện điểm ảnh cao, đường nét rõ ràng, phù hợp cho in ấn các chi tiết nhỏ, văn bản và đường viền.

Máy đóng thép (máy đóng ghim): Máy sử dụng mô-tơ servo để điều khiển cơ cấu cấp dây, dao cắt và bộ phận uốn nẹp. Dây thép dẹt (18#) được cuộn từ ống, đưa vào rãnh dẫn dây và cắt thành đoạn. Các đoạn dây được uốn thành kim bấm và đóng xuyên qua thùng carton. Sau đó đầu kim được bẻ gập cố định, giúp thùng carton chắc chắn. Toàn bộ quá trình được điều khiển bằng bàn đạp chân, nhanh và chính xác.

Máy làm thùng bìa, hộp: Máy dán hộp tự động là thiết bị tốc độ cao, chuyên dùng để gấp, dán và định hình các loại hộp giấy carton và bìa cứng. Máy tích hợp nhiều công đoạn trong một dây chuyền như cấp giấy, lên keo, gấp nếp, ép dán, đếm và thu hộp tự động. Với thiết kế chắc chắn, vận hành ổn định, máy giúp nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng dán đều và chắc chắn. Hệ thống điều khiển thông minh, dễ vận hành, phù hợp cho sản xuất hộp giấy trong ngành bao bì. Đây là giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp muốn tự động hóa quy trình sau in

MẪU TÀI LIỆU KỸ THUẬT
KHAI BÁO NHẬP KHẨU THIẾT BỊ IN

STT	Hạng mục	Mô tả thông tin chi tiết
I. Thiết bị/Máy 1
1	Tên thiết bị/máy	Máy hiện (rửa/tráng) bản
2	Model	SZ-TPD860
3	Số định danh	25D02EP1097
4	Công nghệ/nguyên lý hoạt động của thiết bị/máy	Máy bao gồm các công đoạn: tráng rửa, gôm bản, sấy bản
5	Khổ sản phẩm lớn nhất	860 x 300 mm
6	Tốc độ lớn nhất	60 giây/bản
7	Hãng sản xuất	Shanghai Shangzun Machinery Co.,Ltd